电路板维修中,如果碰到公共电源短路的故障往往很头大,因为很多器件并联在VCC和GND之间。芯片、电容、晶体管甚至线路板层间本身均会短路。下面介绍一些查找短路点的方法,以供参考。
二、发热法:用一稳压电源,将开路电压调节到待测器件电源电压水平,先将电流调至最小,并将此电压加到被测电路板的两端,然后慢慢增加电流。同时用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是损坏的元件。这个方法的使用要点是电压一定不能超过器件的工作电压,并且不能接反。
三、电抗法:我们知道,线路板上的铜箔也是有电阻的,倘若线路板上铜箔厚度是35um,印制线宽1mm,则每10mm长,其电阻值为5mΩ左右,这么小的阻值,用普通万用表是测不出来的,用毫欧表则可以测量。我们假设某一个元件短路,用普通万用表测得都是0Ω,用毫欧表测得则大概是几十毫欧到几百毫欧。我们测试短路电路板时,当测到某个元件(包括焊锡或铜箔有)得到的阻值最小时,则该元件便是重点怀疑对象了。
四、短路追踪仪:这些年很多人对这个东东非常感兴趣。总体来讲,比较高档的短路追踪仪用到两种方法:一种是电位法,机器内置电流源加到被测电路板,测量电路板不同地方的电位,找到短路点;第二种是电流感应法,通过内置激励源产生一激励电流,探头追踪该电流在电路板上所产生的磁场变化,来发现短路点。短路追踪仪的好处就是对线路板没有损伤,并可以快速找到短路点。
五、热成像:其原理是电路板短路时,短路元件同正常元件有不同温升,其红外热像图也有明显差异。利用该方法,建立一个正常的器件库,非正常的电路板只要扫描热像图,软件会自动定位到被测短路点。
以上讨论了找到短路点的方法,实际上对于短路的处理也有很多窍门,比如笔者曾经遇到过一个线路板层间短路,交给学生处理,学生用刮刀刮开短路的焦炭,然后重新接线上机测试,机器正常运行2小时以后该线路板因所刮部位没有采用密封措施着火。所以对于不同短路,需要有不同的检测方法和处理措施,有的方法需要综合运用。
一、切割法,也称锄大地。就是说断开器件的某只引脚,比如电容用吸锡泵空开一只脚,IC用斜口钳剪断一只脚(注意从中央剪断,不要齐根剪断或齐电路板剪断),当剪断某一个脚时短路消失,则某个芯片或这个电容短路。倘若是贴片IC,可将IC的电源脚用烙铁或风枪挑开,使其离开电源。确认短路器件以后,记得非短路元件要将剪断处或翘起处复原。
二、发热法:用一稳压电源,将开路电压调节到待测器件电源电压水平,先将电流调至最小,并将此电压加到被测电路板的两端,然后慢慢增加电流。同时用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是损坏的元件。这个方法的使用要点是电压一定不能超过器件的工作电压,并且不能接反。
三、电抗法:我们知道,线路板上的铜箔也是有电阻的,倘若线路板上铜箔厚度是35um,印制线宽1mm,则每10mm长,其电阻值为5mΩ左右,这么小的阻值,用普通万用表是测不出来的,用毫欧表则可以测量。我们假设某一个元件短路,用普通万用表测得都是0Ω,用毫欧表测得则大概是几十毫欧到几百毫欧。我们测试短路电路板时,当测到某个元件(包括焊锡或铜箔有)得到的阻值最小时,则该元件便是重点怀疑对象了。
四、短路追踪仪:这些年很多人对这个东东非常感兴趣。总体来讲,比较高档的短路追踪仪用到两种方法:一种是电位法,机器内置电流源加到被测电路板,测量电路板不同地方的电位,找到短路点;第二种是电流感应法,通过内置激励源产生一激励电流,探头追踪该电流在电路板上所产生的磁场变化,来发现短路点。短路追踪仪的好处就是对线路板没有损伤,并可以快速找到短路点。
五、热成像:其原理是电路板短路时,短路元件同正常元件有不同温升,其红外热像图也有明显差异。利用该方法,建立一个正常的器件库,非正常的电路板只要扫描热像图,软件会自动定位到被测短路点。
以上讨论了找到短路点的方法,实际上对于短路的处理也有很多窍门,比如笔者曾经遇到过一个线路板层间短路,交给学生处理,学生用刮刀刮开短路的焦炭,然后重新接线上机测试,机器正常运行2小时以后该线路板因所刮部位没有采用密封措施着火。所以对于不同短路,需要有不同的检测方法和处理措施,有的方法需要综合运用。