第一节目标管理——彼得*德鲁克(美)
一:目标管理的基本思想
1:企业的任务必须转化位目标,企业管理人员必须通过这些目标对下级进行领导并以此来保证企业目标的实现
2:目标管理是一种程序,使一个组织中的上下各级管理人员会一起来制订共同的目标,确定彼此的成果责任。
3:每一个企业管理人员的分目标都是企业总目标对他的要求,同时也是这个企业管理人员或工人对企业总目标的贡献
4:管理人员和工人是靠目标来管理,由所要达到的目标为依据,进行自我指挥、自我控制,而不是由他的上级来指挥和控制
5:企业管理人员对下级进行考核和奖惩也是依据这些分目标
二:目标的性质
目标所具有的特征
1:目标的层次性:
组织目标形成一个有层次的体系,范围从广泛的组织战略性目标到特定的个人目标。在不同层次上的主管人员参与不同类型目标的建立。
2:目标网络
从某一具体目标的实施规划的整体协调方面来进行工作。
内涵4点:a:目标和计划很少是线性的,目标和规划形成一个相互联系着的网络
b:主管人员必须确保目标网络中的每个组成部分要相互协调。
c:组织中的每个部门在制订自己部门的目标时,必须要与其他部门相协调
d:组织制订各种目标时,必须要与许多约束因素相协调
3:目标的多样性
企业的主要目标通常是多种多样的,各层次的具体目标也可能是多种多样的。考虑追求多个目标的同时,必须对各目标的相对重要程度进行区分。
4:目标的可考核性
目标考核的途经是:将目标量化。目标可考核的含义是,人们必须能够回答出这样的问题“在期末,我如何知道目标已经完成了?”
5:目标的可接受性
对于一个目标的完成者来说,如果目标是超过其能力所及的范围,则该目标对其是没有激励作用的。
6:目标的挑战性
具有挑战性的目标更能激发员工的工作的潜力和斗志。目标的可接受性和挑战性是对立统一的。
7:目标的伴随信息反馈性
信息反馈:是把目标管理过程中。目标的设置、目标实施情况不断地反馈给目标设置和实施地参与者,让人员时刻知道组织对自己地要求和自己地贡献。
三:目标管理的过程
目标管理是一个全面的管理系统,它用系统的方法吗,使许多关键管理活动结合起来,并且有意识地瞄准有效地和高效地实现组织目标和个人目标。
1:制订目标(包括确定组织的总体目标和各部门的分目标)
2:明确组织的作用
3:执行目标
4:成果评价
5:实行奖惩
6:制订新目标并开始新的目标管理循环
第二节滚动计划法
一:滚动计划法的基本思想
这种方法是根据计划的执行情况和环境变化情况定期修订未来的计划,并逐期向前推移,使短期计划、中期计划有机结合起来
滚动计划法可以避免不确定性可能带来的不良后果,具体做法是近细远粗的方法制定计划
二:滚动计划法的评价
滚动计划法虽然使得计划编制和实施工作的任务量加大,但优点十分明显
1:计划更加实际,并且使战略性计划的实施也更加切合实际,相对缩短了计划周期,加大了计划的准确和可操作性,从而是战略性计划实施的有效方法
2:滚动计划方法使长期计划和中期计划与短期计划相互衔接,短期计划内部个各阶段相互衔接。使各时期计划基本保持一致。
3:滚动计划方法加强了计划的弹性,这对于环境剧烈变化的时代来说尤为重要。它可以提高组织的应变能力
第三节网络计划技术
一:网络计划技术的基本步骤
原理:把一项工作或项目分成各种作业,然后根据作业顺序进行排列,通过网络对整个工作或项目进行统筹规划和控制,以便用最小的人力物力财力,用最高的速度完成工作。
网络计划技术的基本步骤:书本p378页
二:网络图
在网络图中最基本的三个要素:工序、事项、路线
图:书本p379页
三:网络计划技术的评价
1:能把整个工程的各个项目的时间顺序和相互关系清晰的表明,并指出了完成任务的关键环节和路线
2:可对工程的时间进度与资源利用实施优化
3:可事先评价达到目标的可能性
4:便于组织与控制
5:易于操作,适用于各行各业和各种任务
第四节企业资源计划
企业资源计划(ERP)是1990年代初提出。它是建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
一:1960年代开环的物料需求计划(MRP)
MRP的基本任务:1:从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件)的需求量和需求时间
2:根据物料的需求时间和生产周期来确定其开始生产的时间
MRP的基本内容:编制零件的生产计划和采购计划
二:1970年代闭环的物料需求计划MRP
闭环MRP系统除了物料需求计划外,还将生产能力需求计划,车间作业计划和采购作业计划纳入MRP,形成一个封闭的系统。如图:书本P265页。
三:1980年代制造资源计划(MPR11)
1980年代,人们把销售、采购、生产、财务、工程技术、信息等各个系统进行集成。并称改系统为制造资源计划。逻辑图。课本P267
MRP11最大的成就在于把企业经营的主要信息进行集成。
1:在物料需求的基础上向物料管理延伸,实施对物料的采购管理,包括采购计划、进货计划等。
2:由于系统已经记录了大量的制造信息,包括物料消耗等,在此基础上扩展到产品成本核算。成本分析。
MRP11在企业实践中取得了显著的效果
四:1990年代企业资源计划(ERP)
我们从管理思想、软件产品。管理系统三个层次理解ERP
1:ERP是一套企业管理系统体系标准,其实质是在MRP11基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。
2:ERP是综合应用了客户机、关系数据库结构‘图形用户界面、第四代语言,以管理企业整体资源的管理思想为灵魂的软件产品。
3:ERP是整合了企业管理理念、业务流程。、基础数据、人力物力与一体的企业资源管理系统
(一)ERP与企业资源
在企业发展中,人员、基础设施、工作环境、信息、自然资源以及财务资源等相互作用构成了企业的资源系统。ERP系统的管理对象就是上述的各种资源及生产要素。通过ERP的使用,使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单,最大限度的发挥资源的作用。
(二)ERP与MRP、MRP11
1:在资源管理范围的差别:MRP11主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理。ERP系统在MRP11的基础上扩展了范围
2:在生产方式管理方面的差别:ERP能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业这种多角化经营需求
3:在管理功能方面地差别:ERP除了MRP11的功能外还增加了支持整个供应链上物料流通体系中的供、产、需各个环节之间的运输和仓库管理。
4:在事务处理控制方面的差别
MRP11的时效性很差,ERP系统支持在线处理系统,售后服务
5:在跨国经营事务处理方面的差别
ERP系统应用完整的组织架构,可以支持跨国地区的应用需求
6:在计算机信息处理技术方面的差别。
第五节业务流程再造
一:业务流程再造的概念
——BPR又称业务流程重组。七个原则
1:围绕结果而不是任务进行组织
2:让使用流程最终产品的人参与流程的进行
3:将信息加工工作合并到真正产生信息的工作中去。
4:对于地理上分散的资源,按照集中在一起的情况来看待处理
5:将并行的活动联系起来而不是将任务完成
6:在工作被完成的地方进行决策,将控制融入流程中
7:在信息源及时掌握信息
二:业务流程再造的过程
(一)观念再造
1:组建BPR下组2:制定计划和开展必要的培训和宣传
3:找出核心流程4:设立合理目标
5:建立项目实施团队
(二)流程再造
1:培训团队2:找出流程的结果和联系3:分析并量化度量现有流程
4:再造活动效益判断和标杆瞄准最佳实践
5:业务流程的再设计
(三)组织再造
1:审评组织的人力资源:结构、能力、和动机2:审评技术结构与技术能力
3:设计新的组织形式4:建立新的技术基础结构和技术应用
(四)试点和切换
1:选定试点流程和组建试点流程团队2:约定参见试点流程的顾客和供应商
3:启动试点,对试点监督并提供支持4:审评试点和来自其他流程团队的反馈
5:安排切换次序,在整个组织范围内分段实施
(五)实现远景目标