1、为了减少热敏电阻的时效变化,应尽可能避免处于温度急骤变化的环境。
2、施加过电流时要注意。过电流将破坏热敏电阻。
3、开始测量的时间,应为经过时间常数的5-7倍以后再开始测量。
4、当热敏电阻采用金属保护管时,为减少由热传导引起的误差,要保证有足够的插入深度。当介质为水和气体时,其插入深度应分别为管径的15倍与25倍以上。
5、如果引线间或者绝缘体表面上附着有水滴或尘埃时,将使测量结果不稳定并产生误差,因此,要注意使热敏电阻具有防水、耐湿、耐寒等性能。
6、由自身加热引起的误差。热敏电阻元件体积很小,电阻值却很高,由自身电流加热很容易产生误差。为减少此误差,将测量电流变小是很必要的。如上所述,热敏电阻的阻值随温度变化非常大,即使微小电流也将输出很大信号。故通过热敏电阻的电流所产生的能量,应为耗散常数δ的1/10-1/1000。
7、导线电阻的影响。热敏电阻的标称电阻为0.55-30kΩ是非常大的,虽然采用两根引线,但仍可忽略导线电阻的影响。
8、电磁感应的影响。因热敏电阻的阻值很大应尽可能避免处于温度急骤变化的环境。故易受电磁感应的影响,自身电阻值越高,受影响越大。如担心电磁感应的影响时,作为对策,采用屏蔽线或将两根引线绞绕成一根是必要的。
9、热敏电阻的互换性。每一支热敏电阻的阻值与温度关系存在差异,应用中必须正视这一问题。
实际上,热电阻温度计生产厂均以实验公式为基础,确定热敏电阻的阻值与温度关系。因此取得热敏电阻生产厂的认可是有必要的,而且还应从仪表自身输入阻抗匹配的观点加以考虑。