首先要了解掌握焊接一般理论知识。焊接的母材的金属材料的物理性能:密度、熔点、导热性、热膨胀性、导电性、磁性。力学性能:强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度、蠕变,及焊条的种类型号作用。
在焊接前根据焊接母材进行必要杂质清除,对较厚的板材要进行坡口处理,选用适合型号的焊条,调节好电流大小。在施焊时平焊焊条与焊件角度成70到80度,手要稳,均匀的推送焊条,分清熔池的铁水与焊渣,保持铁水的连贯。立焊时焊条与焊件角度60到80度,焊条摆动时要两边要稍做停留以达到熔化焊缝两端母材,使母材与熔池铁水充分熔合成一体,用焊条托着铁水移动,观察熔池的形状,熔池铁水成椭圆形代表温度过高,要通过不断熄弧来控制温度,防止铁水往下流淌影响焊缝质量。在横焊时调整焊条与焊件的角度30到45度,摆动要托着铁水向右或向左移动,根据焊缝大小选择焊道层数。仰焊时,由于受重力影力影响铁水容易下淌,焊条要前倾角70到80度直线移动,手要稳、准,起弧要快,压着电弧移动,熄弧要快,观察熔池形状及焊渣防止出现焊瘤气孔、夹杂。
焊接过程中,焊件受到局部和不均匀的加热与冷却,易产生应力和变形。要选择合理的焊接顺序和方向以防止母材变形。通过整体高温回火及敲打方式消除应力。
电焊怎么焊能保证质量、抗拉力强?要注意以下几点:
1.选择电流要合适:根据不同的焊接位置、焊条直径,选择不同的电流。电流不宜太大,太大容易出现飞溅、咬边、焊缝区域温度过高。过高温度的焊缝不但影响外观和质量,还会产生很大的焊接应力。也不能太小,焊接电流太小容易出现焊不透、夹渣,影响焊缝的质量,外观也不平整美观。
2.焊条的选择:要根据焊接母材来选择。选择和母材相对应的,焊接性能好的焊条。焊条焊接前要烘干(酸性焊条150℃烘干1h,碱性焊条350℃烘干1h)。
3.焊接手法:焊接时手要平稳,摆动焊条要均匀。注意焊缝的宽窄度,焊过后焊缝的宽窄基本一样。
4.焊前要清理:焊前要把焊缝周围进行清根、除锈、去油污。焊缝坡口要平整,宽窄一样,必要时用角磨机打磨。
做到以上这些就可以焊出高质量,美观的焊缝。