1 工程材料仓库如何管理更有效

材料是建筑工程项目的实体，也是决定最终建筑质量的好坏，要提高工程项目的质量，就必须狠抓工程材料的质量控制。那么工程材料仓库如何管理更有效呢?下面，勤学小编给大家整理了相关的项目管理技巧。

1.材料质量的控制。试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料(如填料、砂、石、水泥、钢筋等)，严格按照有关试验检测规程，检测频率进行检验。经检验合格方可使用。不合格材料严禁使用。在施工前，施工单位应向监理单位完整提供所使用材料的试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等资料。

2.施工控制参数的确定。施工控制参数，通常是指一些能够指导施工，控制施工质量的关键数据。如填土最佳含水量和最大干密度，混凝土的配合比试验，都处在比较重要的位置，最佳含水量和最大干密度这两个参数是墙后回填土中指导施工，控制压实质量的关键参数。混凝土的配合比是基础墙身施工中控制混凝土浇筑的关键参数。这些参数确定的准确与否，是影响工程质量的关键因素。

3.现场施工过程质量控制。在施工过程中，工程质量的控制主要包括施工单位自检，监理抽检，政府监督等环节。首先，对于施工方，要建立起一套较为完善的试验检测制度，建立工地实验室，并配备相关试验检测人员，专人负责，坚持“自检”制度。对于监理方，要真正落实“事前”、“事中”、“事后”三层监理，特别是“事前”监理，要防范于未然，发现问题，及时解决。在监理过程中，要充分利用监理中心实验室的有关试验设备，以试验检测作为一种有效手段，严把质量关，从而起到控制施工质量的目的。对于监督方，要真正发挥作为政府监督职能的作用，及时抽检，及时验收评定。

4.加强试验检测工作，通过提高试验人员素质和技术水平，建立完善的质量保证体系来提高工程质量

5.提高试验检测人员素质和技术水平。目前施工单位技术水平不一，参差不齐，特别是试验检测人员匮乏。缺乏一支业务素质较高的质检人员队伍，提高航道工程质量只能是一句空话。因此，针对当前存在的这种情况，有必要充实试验检测队伍，提高其整体素质和业务水平。具体做法可以选派人员到有关院校进行系统专业的培训来提高试验人员的素质。

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 2 工程现场的材料管理

材料归还与退库。

在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，上交公司有关人员。以避免过多的剩余材料，进而节约公司资金的投入与浪费。

在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时的办理退库手续。避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。

材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。清点完毕后同材料人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。

施工过程中的材料管理

认真执行材料验收、发放、退料、回收制度。建立健全原记录和各种台账，按日组织盘点，抓好业务核算。首先，坚持材料进场验收，防止损亏数量，认真做好现场材料的计量验收和台账记录，不同材料和不同的运输方式，采取不同的验收方法进行验收。如遇数量不足、质量差的情况，要及时退回，并进行索赔。其次，严格执行限额领料制度。控制材料消耗。施工技术人员根据工程需要制订详细的材料定额使用量计划，对施工班组下料进行合理使用指导，对超定额用料，经过原因分析后审批方可出库。第三，根据本日材料消耗数，联系本月实际完成的工程量，分析材料消耗水平和节超原因，制订材料节约使用的措施，分别落实给有关人员，并根据尚可使用数，从总量上控制今后的材料消耗，而且要保证有所节约。第四，做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平，提供正确的数据。

现场平面规划要从实际出发，因地制宜，堆料场所应当尽可能靠近使用地点及施工机械停放的位置，避免二次搬运，造成人工和机械的重复投入，不能选在影响正式工程施工作业的位置，避免仓库、料场的搬家，现场运输道路要坚实，循环畅通，装卸方便，符合防潮、防水、防雨和管理要求。

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 3 加强材料管理

1、 现场材料管理。

(1)健全物资管理责任制,增强各级物资管理人员的责任心,最大限度地减少因管理不当造成的工程材料损坏、丢失和报废;(2)每项工程应根据国家现行施工定额或企业定额,结合工程特点,计算出主要材料数量消耗量,实行限额发料制度。如超过了限额用料,应及时分析原因,制订对策,及时采取纠正措施。(3)优化施工现场平面布局。 要根据施工情况及时进行材料堆放位置的动态调整,以方便施工,减少重复搬运;(4)实行材料消耗节奖超罚制度,积极鼓励推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、 新材料和节约措施,降低材料消耗, 增加企业的经济效益;(5)当施工工程项目完成70%时,及时回收盘点材料,严格控制进料,做到工完料尽。

2、材料质量管理。

为了避免图省事而不按规定办理验收交接手续,在材料进场时,必须验数量、验质量、验规格、验品种。为了防止质量事故,给企业带来不应有的损失,对经检验不合格或在运输过程中损坏的材料,应立即与供货方办理更换或退货手续,建筑工程项目绝对不能让这项工作成为薄弱环节。

3、周转材料管理。

针对周转料的特点,公司应采取统一购置调配,以便更好地提高周转材料的利用率。施工项目部实行内部有偿租赁。同时,在保障安全生产和工程质量的情况下,各施工项目部要大力抓好回收、复用、修旧、利废,减少新材料的投入,提高周转材料的周转次数和利用率,以便有效地降低工程造价。